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基于電滲析設備的煤化工含鹽廢水處理方法

時間:2018-04-11 作者:admin 點擊:665次

 介紹一種基于電滲析設備的煤化工含鹽廢水處理方法。煤化工含鹽廢水主要來源于生產過程中煤氣洗滌廢水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、化學水站排水等,有時還包括生化處理后的有機廢水,其特點是含鹽量高、污染物以總含鹽量為主,部分廢水中還含有難降解的有機物。這類廢水TDS通常在5000mg/L左右,甚至更高,無法直接回用。目前,這類工業(yè)廢水雖然C0D、氨氮等達到環(huán)保外排標準,但水里面含有NaCl、Na2SO4,CaCl2,MgSO4^MgCl2等鹽類,直接回用會引起設備結垢、腐蝕和軟泥沉積等,需進行脫鹽處理。雖然可用于煤灰增濕及沖洗路面或沖廁所,但消耗量也很有限。因此,需要對煤化工含鹽廢水進行深度處理和脫鹽回用,實現(xiàn)廢水循環(huán)利用和減少外排。電滲析設備雖然在苦咸水淡化、海水濃縮制鹽等獲得應用,但由于受到反滲透技術的沖擊,目前該技術處于停滯和萎縮狀態(tài)。用常規(guī)電滲析技術處理煤化工含鹽廢水,由于煤化工含鹽廢水中的雜質含量高,還含有少量難降解有機物,必然會導致處理析過程脫鹽效率低、膜污染嚴重、系統(tǒng)難以長期穩(wěn)定運行、維護成本高等問題??傊F(xiàn)有脫鹽技術用于煤化工含鹽廢水處理,其設備投資和運行成本都較高,經濟上不合算。需進一步研究*、低成本的廢水處理技術,提高這類廢水的回收利用率。新型的電滲析設備處理煤化工含鹽廢水的新方法,可避免常規(guī)超濾-反滲透技術處理煤化工含鹽廢水時存在淡水回收率低、濃縮倍數低、處理成本高、膜污染嚴重和系統(tǒng)運行不穩(wěn)定等問題。

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