通過電滲析設(shè)備制造增粘的離子交換體聚合物分散液，該增粘工序是對將由具有磺酸基的含氟聚合物構(gòu)成的離子交換體聚合物均勻地分散于分散介質(zhì)中而形成的離子交換體聚合物分散液施加超聲波振動或剪切力，使該分散液A在25℃、剪切速度10(1/S)時的粘度增大2～2000倍的工序，在理論上氫氧燃料電池的反應(yīng)生成物只有水，因此其作為對地球環(huán)境幾乎沒有不良影響的發(fā)電系統(tǒng)受到關(guān)注，固體高分子型燃料電池曾經(jīng)在“雙子星”計劃和“生物衛(wèi)星”計劃中搭載于宇宙飛船，但當(dāng)時的電池功率密度低，其后，開發(fā)出了更高性能的堿型燃料電池，甚至連目前的航天飛機(jī)也在采用供宇航用的堿型燃料電池，一種離子交換隔膜電解槽，用于各種電解質(zhì)水溶液的電解，該電解槽由許多個單元電槽形成，每個電槽由一對元件和一對周圍墊片限定，該電槽具有一個離子交換隔膜，此離子交換隔膜位于所述元件其中每個的中間，該電槽包括：一對薄金屬板，該對薄金屬板設(shè)置一個適合于安裝周圍墊片的周圍凸邊，許多個具有平面頂部的凸出部分、和一些垂直凹陷部分；一個支承件框架，它插在兩塊薄金屬板的凸邊之間；導(dǎo)電元件，用于一塊薄金屬板的每個凸出部分與另一塊薄金屬板對應(yīng)凸出部分的導(dǎo)電連接；細(xì)長的瓦形物，它們垂直地定位于各凹陷部分的上方，以便形成下射管道；一個擋板，它位于每塊薄金屬板的上面部件上，靠近但不接觸周圍凸邊的內(nèi)部邊緣，并設(shè)置一些連接孔與每個凹陷部分連接，每個凹陷部分都設(shè)置細(xì)長的瓦形物；一個分配器，用于沿著周圍凸邊的內(nèi)部邊緣，輸送位于每塊薄金屬板下面部件中的電解質(zhì)水溶液；一根垂直下導(dǎo)管，用于排放廢水溶液和電解產(chǎn)品；一塊擴(kuò)張板或網(wǎng)，連接到每塊薄金屬板的平面上，所述擴(kuò)張板或網(wǎng)設(shè)置一層電催化薄膜，用于電化學(xué)反應(yīng)，該電滲析設(shè)備的電極由一種厚金屬網(wǎng)制成，該金屬網(wǎng)具有一些大的開口，冷態(tài)壓制以便形成凹坑，這些凹坑是一些點(diǎn)，在這里將孔板固定到各元件的凸出部分上，隨后在所述孔板上加一額外的薄孔板，該薄孔板設(shè)置一層電催化涂層，以便形成電極，生產(chǎn)，亦即壓緊和連接是自動進(jìn)行的，因此，僅是采用薄孔板就使生產(chǎn)成本增加，通過進(jìn)行增粘工序制造增粘的離子交換體聚合物分散液B，該增粘工序為對離子交換體聚合物分散液A施加超聲波振動或剪切力，使前述分散液A在25℃、剪切速度10(1/S)時的粘度增大2～2000倍的工序，前述離子交換體聚合物分散液A是將由具有磺酸基的含氟聚合物構(gòu)成的離子交換體聚合物均勻地分散于分散介質(zhì)中而形成的，作為金屬催化劑，鉑較為理想，因為其對固體高分子型燃料電池中在陰極所發(fā)生的氫氧化反應(yīng)和在陽極所發(fā)生的氧還原反應(yīng)具有高活性，此外，如果采用鉑合金，在某些時候能夠使電滲析設(shè)備有更高的穩(wěn)定性及活性。